छोटो उत्तर (द्रुत फिक्स सारांश)
यदि बारकोडले स्क्यान गर्दैन भने, मूल कारण लगभग सधैं तीन क्षेत्रमा एकमा पड्दछ:
१. स्क्यानर वा सफ्टवेयर कन्फिगरेसन समस्याहरू (गलत प्रतीक, रिजोल्युसन असम्मिलन, फर्मवेयर समस्या)
2. गलत स्क्यानिङ प्रविधि वा वातावरण (कोण, दूरी, चमक, प्रकाश, घनत्व)
3. खराब बारकोड गुणस्तर (कम विपरीत, हराएका शान्त क्षेत्रहरू, अपर्याप्त डीपीआई, लेबल क्षति)
बारकोड स्क्यानिङ समस्याहरू समाधान गर्न सबैभन्दा छिटो तरिका पहिले लेबल निरीक्षण गर्नुहोस्, त्यसपछि स्क्यानर सेटिङहरू प्रम
यो गाइडले तपाईंलाई चरण-दर-चरण समस्या निवारण प्रक्रियामा ल्याउँछ जुन रसद, खुदरा, र निर्माण टोलीहरूले विश्वसनीय स्
बारकोड स्क्यान असफलताको तीन मूल कारणहरू बुझ्नुहोस्
१. स्क्यानर र सफ्टवेयर अनुकूलता मुद्दाहरू
बारकोड स्क्यानरहरूले स्वचालित रूपमा प्रत्येक बारकोड ढाँचा पढ्दैनन्। प्रत्येक उपकरणलाई तपाईंको लेबलमा प्रयोग गरिएको विशिष्ट प्रतीक पहिचान गर्न कन्फिगर गर्नुपर्दछ।
सामान्य १ डी (रैखिक) बारकोडहरूमा कोड १२८, कोड ३९, युपीसी, र ५ मध्ये २ इन्टरलिभेड समावेश छन्।
सामान्य २ डी बारकोडहरूमा क्यूआर कोड, पीडीएफ ४१७, र डाटा म्याट्रिक्स समावेश छन्।
यदि बारकोडले अचानक स्क्यान गर्न रोक्छ भने, पहिलो कुरा जाँच गर्नु हो कि स्क्यानर सेटिङमा सही प्रतीक सक्षम छ कि छैन। धेरै स्क्यानरहरूले कन्फिगरेसनको समयमा ढाँचाहरू चालू वा बन्द गर्न अनुमति दिन्छ।
स्वचालित भेदभावले असंगत पढ्न सक्छ
स्वचालित भेदभाव (स्वचालित बारकोड प्रकार पत्ता लगाउने) उपयोगी लाग्छ, तर नियन्त्रित वातावरणमा यसले विश्वसनी
यदि तपाईंको अपरेसनले एक वा दुई बारकोड प्रकारहरू मात्र प्रयोग गर्दछ भने, स्वचालित भेदभाव अक्षम गर्ने र आवश्यक प्रतीकहरू मात्र सक्षम गर
यो पनि प्रमाणित गर्नुहोस्:
• स्क्यान गरिएको डाटामा कुनै उपसर्ग वा प्रत्यय थपिएको छैन
• तपाईंको सफ्टवेयर प्रणालीले बारकोडमा प्रयोग गरिएको डाटा ढाँचाको अपेक्षा गर्दछ
• स्क्यानरको फर्मवेयर अद्यावधिक छ
बारकोड एन्कोडिङ र सफ्टवेयर पार्सिङ बीचको असंगति स्क्यान असफलताको सामान्य लुकेको कारण हो।
वास्तविक संसारका सञ्चालनमा, स्क्यान असफलताहरू प्रायः बारकोड गुणस्तरमा गलत रूपमा जिम्मेवारी दिइन्छ जब अन्तर्निहित स उच्च घनत्व वा आंशिक रूपमा क्षतिग्रस्त बारकोडहरूलाई पर्याप्त अप्टिकल रिजोल्युसन र डिकोडिङ सहिष्णुताको
रसद र निर्माण वातावरणको लागि डिजाइन गरिएका औद्योगिक 2D बारकोड स्क्यानरहरूले सामान्यतया ≥3 मिलियन वा ≥4 मिलियन रिजोल्युसनलाई समर्थन गर्दछ, जुन उनीहरूलाई साना, घना, वा कम-विपरीत प्रतीकहरूलाई व
२. गलत स्क्यानिङ प्रविधि
सही बारकोड स्क्यानर र वैध बारकोडको साथ पनि, स्क्यानिङ प्रविधि अधिकांश प्रयोगकर्ताहरूको महसुस भन्दा बढी महत्
स्क्यानिङ कोण र चमक
चमकदार, टुकडा, वा धातु लेबल सतहहरूले प्रकाश प्रतिबिम्बित गर्दछ। जब स्क्यानर बीमले सिधै सेन्सरमा फिर्ता प्रतिबिम्बित हुन्छ, तब विपरीत हराउँछ।
उत्तम अभ्यास:
स्क्यानरलाई बारकोडसँग १०-१५ डिग्री दूर राख्नुहोस्।
यो सानो कोणले डिकोडिङको लागि पर्याप्त विपरीत कायम राख्दा चमक रोक्दछ।
उच्च-थ्रूपुट वातावरणमा, उत्तम स्क्यानिङ प्रविधिमा निर्भरता क्वचितै टिकाऊ छैन। औद्योगिक प्रयोगको लागि इन्जिनियर गरिएका स्क्यानरहरूले प्रायः क्षेत्रको व्यापक गहिराई र बलियो डिकोडिङ एल्गोरिदमहरू समावेश गर यसले विभिन्न अनुभव स्तरका अपरेटरहरूमा स्थिरता सुधार गर्दछ।
दूरी र क्षेत्रको गहिराई
प्रत्येक स्क्यानरको क्षेत्रको गहिराई परिभाषित छ - जहाँ यसले स्पष्ट रूपमा फोकस गर्न सक्छ।
• सानो, घना बारकोडहरूलाई २-५ इन्चबाट स्क्यान गर्न आवश्यक हुन सक्छ
• ठूलो कार्टन वा प्यालेट लेबलहरू धेरै फुटबाट स्क्यान गर्न सकिन्छ
धेरै नजिक वा धेरै टाढा स्क्यानले बारकोडलाई फोकस बाहिर धकेल्छ, विशेष गरी उच्च घनत्वका कोडहरूको साथ।
प्रकाश र लेबल स्वच्छता
वातावरणीय प्रकाशको महत्वपूर्ण भूमिका छ:
• खराब प्रकाशले विपरीत कम गर्दछ
• अत्यधिक उज्यालो प्रकाशले पीला पट्टीहरू धुन सक्छ
•फ्लोरोसेन्ट रोशनीहरूको चमकदारीले विफलताहरूको कारण बन्दछ
लेबलमा धुलो, घनत्व, तेल, वा अवशेष स्क्यानर बीमलाई अवरुद्ध गर्न सक्छ।
लेबल सतहहरू सफा राख्नु लगातार प्रदर्शनको लागि आवश्यक छ।
३. बारकोड गुणस्तर र टिकाऊपन समस्याहरू
अधिकांश बारकोड स्क्यानिङ समस्याहरू स्क्यानरमा होइन, मुद्रण चरणमा उत्पन्न हुन्छ।
प्रत्येक स्क्यान योग्य बारकोडले चार मौलिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ:
1. प्रतीक स्पष्टता - कुनै विकृति, smearing, वा हराएका पट्टीहरू
2. शान्त क्षेत्रहरू - खाली मार्जिनहरू जसले बारकोड सुरु हुन्छ र समाप्त हुन्छ कहाँ परिभाषित गर्दछ
3. पर्याप्त विपरीत गहिरो पट्टी र हल्का ठाउँहरू बीच स्पष्ट भिन्नता
4. वैध जाँच अंकहरू एन्कोडेड डाटाको गणितीय प्रमाणीकरण
सबैभन्दा सामान्य विफलता अपर्याप्त विपरीत हो, प्रायः कम गुणस्तरको मुद्रण, फेडेड छविहरू, वा खराब रंग संयोजनहरूक
बारकोड प्रिन्टरको गुणस्तर मौलिक रूपमा बारकोड प्रिन्टर रिजोल्युसन र थर्मल कन्ट्रोलद्वारा सी जबकि 203 डीपीआई मानक ढुवानी लेबलहरूको लागि पर्याप्त छ, साना वा सूचना-घना बारकोडहरूलाई प्रायः 300 डीपीआई वा उच्चको आवश्यकता हुन्
व्यावसायिक प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएका डेस्कटप र औद्योगिक बारकोड प्रिन्टरहरूले थर्मल आउटपुट अधिक स्थिर र प्रिन्ट गतिमा राम्रो
बारकोड स्क्यानिङ समस्या निवारण निर्णय वृक्ष
स्क्यान असफलताहरू चाँडै पहिचान र ठीक गर्न निम्न व्यवस्थित प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।
चरण १: बारकोड लेबल जाँच गर्नुहोस्
लेबल सुरु गर्नुहोस्।
जाँच गर्नुहोस्:
•शारीरिक क्षति, खरोंच, वा स्मगिंग
• फेड वा असमान मुद्रण
• बारकोडको दुवै पक्षमा शान्त क्षेत्रहरू हराएका
बारकोड आकार प्रमाणित गर्नुहोस्।
अधिकांश गोदाम स्क्यानरलाई कम्तिमा १० मिलिस (०.०१० इन्च) को एक्स-आयाम (सबैभन्दा साँघु बार चौडाई) चाहिन्छ।
रङ महत्त्वपूर्ण छ:
सेतो पृष्ठभूमिमा कालो पट्टीहरूले इष्टतम विपरीत प्रदान गर्दछ।
सेतो पृष्ठभूमिमा रातो पट्टीहरू प्रायः असफल हुन्छन् किनकि विपरीत धेरै कम हुन्छ।
बारकोड मुद्रण नगर्नुहोस्:
• चमकदार वा प्रतिबिम्बित सामग्रीमा
• ढाँचाहरू वा छविहरू माथि
• बार चौडाई विकृत गर्ने घुमावदार सतहहरूमा
चरण २: स्क्यानर कन्फिगरेसन र हार्डवेयर जाँच गर्नुहोस्
यो पुष्टि गर्नुहोस्:
• स्क्यानरले प्रयोगमा बारकोड प्रतीक समर्थन गर्दछ
• आवश्यक प्रतीक सक्षम छन्, अनावश्यक अक्षम छन्
• स्वचालित भेदभाव अक्षम छ यदि स्थिरता आवश्यक छ भने
उच्च घनत्वका बारकोडहरूलाई उच्च रिजोल्युसनका इमेजरहरू आवश्यक हुन्छन् जुन साँघुरो बार चौडाई पढ्न सक्षम
यदि स्क्यानहरू अविश्वसनीय छन् भने:
• स्क्यानर फर्मवेयर अद्यावधिक गर्नुहोस्
•USB वा ब्लुटुथ जडानहरू जाँच गर्नुहोस्
•वायरलेस स्क्यानरमा ब्याट्री चार्ज प्रमाणित गर्नुहोस्
चरण ३: स्क्यानिङ प्रविधि अनुकूलन गर्नुहोस्
ट्रेन अपरेटरहरूः
l स्क्यानरलाई पूर्ण सेकेन्डको लागि स्थिर राख्नुहोस्
l १०-१५ डिग्री स्क्यानिङ कोण कायम राख्नुहोस्
l बारकोड आकारको लागि सही पढ्ने दायरा भित्र स्क्यान गर्नुहोस्
लेबल सपाट र झुर्रिएको छैन भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
बोतल वा ट्यूबहरू जस्ता घुमावदार सतहहरूले बारहरूलाई विकृत गर्न सक्दछ र पठनीयता कम गर्न सक्दछ।
लगातार, गैर-चमकदार प्रकाश कायम राख्नुहोस् र बारकोडमा बलियो छायाहरूबाट बच्नुहोस्।
चरण ४: वातावरणीय कारकहरूलाई सम्बोधन गर्नुहोस्
चिसो वा आर्द्र वातावरणमा, संघनताले बारकोडमा प्रकाश-अपवर्तन फिल्म बनाउन सक्छ।
स्क्यान गर्नु अघि लेबल मेटाउनुहोस् र सम्भव भएमा उत्पादनहरूलाई अनुकूलन गर्न अनुमति दिनुहोस्।
चमकदार प्याकेजिङको लागि, परिवेशको प्रकाश बढाउनुहोस् वा चमक कम गर्न फैलाएको प्रकाश प्रयोग गर्नुहोस्
उच्च मात्राका सञ्चालनहरूले सर्वदिशात्मक स्क्यानरहरूबाट लाभान्वित हुन सक्छन्, जसले बहु कोणबाट बारकोडहरू पढ्
स्रोतमा मुद्रण गुणस्तर समस्याहरू ठीक गर्नुहोस्
बारकोडको विश्वसनीयता प्रिन्टर सेटअप र मर्मतमा धेरै निर्भर गर्दछ।
प्रिन्टर सेटिङ अनुकूलन गर्नुहोस्
✔️ प्रिन्टर डीपीआईलाई बारकोड आकारमा मिलान गर्नुहोस्
✔️ मानक रसद लेबलः 203
✔️ सानो वा घना बारकोडहरूः ६०० डीपीआई सिफारिस गरिएको
✔️ किनारको तीक्षता सुधार गर्न मुद्रण गति कम गर्नुहोस्
✔️ प्रिन्टहेडहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्
✔️ खाली वा हराएका बारहरूलाई रोक्न उचित रिबन तनाव सुनिश्चित गर्नुहोस्
सिंथेटिक लेबलहरू राल रिबनहरूसँग जोडिएका औद्योगिक वातावरणका लागि आदर्श टिकाऊ, रासायनिक प्रतिरोधी छवि
उच्च मात्रा वा विनियमित वातावरणमा, लगातार स्क्यान असफलताहरूले प्रायः संकेत दिन्छ कि प्रवेश-स्तरको मुद्रण हार्ड औद्योगिक बारकोड प्रिन्टरहरू निरन्तर कार्यभारको लागि इन्जिनियर गरिएका छन्, जुन लगातार डीपीआई आउटपुट, उच्च मेमोरी क्षमता, र ल
यस्ता प्रणालीहरूले उच्च शुल्क चक्रमा पनि बारकोड गुणस्तर कायम राख्दछ, प्रिन्ट ब्याचहरू बीचको परिवर्तनशीलता कम गर्दछ र गोदामहरू, उत्
शान्त क्षेत्र र लेबल डिजाइन प्रमाणित गर्नुहोस्
शान्त क्षेत्रहरू प्रायः उपेक्षा गरिन्छ।
रैखिक बारकोडको लागि, न्यूनतम शान्त क्षेत्र दुवै पक्षमा कम्तिमा १०× एक्स-आयाम हुनुपर्दछ।
अपर्याप्त मार्जिनले स्क्यानरहरूलाई बारकोड कहाँ सुरु हुन्छ र कहाँ समाप्त हुन्छ पत्ता लगाउन रोक्दछ, जुन असफल प
सामूहिक मुद्रण अघि सधैं लेबल लेआउटहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
लेबलहरूलाई क्षतिबाट बचाउनुहोस्
उच्च पोशाक क्षेत्रमा:
• सुरक्षात्मक ओभरलेमिनेट वा वार्निश प्रयोग गर्नुहोस्
• घर्षण र रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री चयन गर्नुहोस्
क्रायोजेनिक भण्डारण वा नसबंदी जस्ता चरम अवस्थाहरूको लागि, विशेष लेबल र ठीक-स्याही समाधानहरूले उत्पादको जीवनचक
डाटा एन्कोडिङ र जाँच डिजिट प्रमाणीकरण
केही स्क्यान असफलताहरू बारकोड पठनीय देखा पर्दा पनि हुन्छन्।
जाँच अंक त्रुटिहरू हुन्छन् जब गणना गरिएको प्रमाणीकरण अंकले एन्कोड गरिएको मानमा मेल खान्दैन।
कारणहरू समावेश छन्:
• बारकोड उत्पादन गर्दा डाटा प्रविष्टि त्रुटिहरू
• मुद्रण दोषहरू जसले बार चौडाई परिवर्तन गर्दछ
• आंशिक क्षति जसले डिकोडिङ शुद्धतालाई असर गर्दछ
सामूहिक मुद्रण अघि बारकोड प्रमाणीकरण उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् र तपाईंको सफ्टवेयर पार्सरले प्रयोग गरिरहेको बारकोड ढाँचामा
बारकोड प्रमाणीकरण र गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्डहरू
बारकोड प्रमाणीकरणले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको विरुद्धमा मुद्रण गुणस्तर मापन
• आईएसओ/आईईसी १५४१६ रैखिक बारकोडहरू
• आईएसओ/आईईसी १५४१५ २ डी बारकोडहरू
कुनै कुराको उत्कृष्ट रूपमा कुनै कुराको उत्कृष्ट रूपमा कुनै कुराको उत्कृष्ट हुन्छ ।
• ए वा बी: सार्वभौमिक रूपमा स्क्यान गर्न सकिन्छ
• सी: आन्तरिक प्रयोगको लागि स्वीकार्य
• डी वा एफ: स्क्यान असफलताको उच्च जोखिम
नियमित प्रमाणीकरण नमूना लागू गर्नुहोस् ताकि उनीहरूले सञ्चालनलाई बाधा पुर्याउनु अघि विपरीत र मोड्यु
ब्लुटुथ र युएसबी स्क्यानरका लागि हार्डवेयर समस्या निवारण
ब्लुटुथ स्क्यानर रिसेट गर्नुहोस्
यदि ब्लुटुथ स्क्यानरले प्रतिक्रिया दिन रोक्छ भने:
1. पूर्ण रूपमा स्क्यानर चार्ज
2. होस्ट उपकरणमा ब्लुटुथ सक्षम छ प्रमाणित गर्नुहोस्
3. स्क्यानरको निर्देश अनुसार कारखाना रिसेट गर्नुहोस्
4. स्क्यानरलाई पुनः जोडी गर्नुहोस् र ज्ञात-राम्रो बारकोडको साथ परीक्षण गर्नुहोस्
स्क्यानरलाई अर्को नजिकको उपकरणसँग जोडी गरिएको छैन भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
USB स्क्यानर समस्या निवारण
USB स्क्यानरहरूको लागि:
• उपकरण अनप्लग गर्नुहोस् र पुनः जडान गर्नुहोस्
• होस्ट प्रणाली पुनः सुरु गर्नुहोस्
• ड्राइभरहरू स्थापित र अद्यावधिक छन् प्रमाणित गर्नुहोस्
जडान समस्याहरू प्रायः सफा पुनः सुरु भएपछि समाधान हुन्छन्।
कब पुनः मुद्रण वा पुनः लेबल गर्ने
क्षतिग्रस्त बारकोडहरू पुनः मुद्रण गर्न संकोच नगर्नुहोस्।
पुनः छापनको लागत न्यूनतम छः
• सूची ढिलाइ
• गलत ढुवानी
• म्यानुअल डाटा प्रविष्टि त्रुटिहरू
• ग्राहकको शिकायत
धेरै स्क्यानरहरूको साथ सीमारेखा लेबलहरू परीक्षण गर्नुहोस्।
यदि विश्वसनीयता असंगत छ भने, डुप्लिकेट रेकर्डहरू रोक्नका लागि प्रमाणित सेटिङहरू र अभिलेख पुरानो कोडहरू प्रयोग गरेर
अनुप्रयोग द्वारा वातावरणीय विचारहरू
चिसो भण्डारण
कंडेन्सेसनले विपरीत र पठनीयता कम गर्दछ।
क्रायोजेनिक ग्रेड लेबल प्रयोग गर्नुहोस् र पूर्ण तैनाती अघि वास्तविक भण्डारण अवस्थामा तिनी
रासायनिक र घर्षण एक्सपोजर
उच्च पोशाक वातावरणले थप स्थायित्वका लागि राल रिबन र शीर्ष कोटिंगको साथ सिंथेटिक सामग्रीको आवश्यकता
बाहिरी र उच्च आर्द्रता प्रयोग
मानक कागज लेबल बाहिर छिटो खराब हुन्छ।
नमी प्रतिरोधी फिल्महरूले परिवर्तनीय मौसम अवस्थामा स्क्यानयोग्यता कायम राख्दछ।
कठोर वातावरणमा, बारकोडको विश्वसनीयता मुद्रण हार्डवेयर, रिबन सूत्र, र लेबल सामग्रीको संयुक्त प्रदर्शनमा निर राल रिबन र सिंथेटिक लेबलहरूसँग जोडिएका स्थिर थर्मल ट्रान्सफर आउटपुटको सक्षम प्रिन्टरहरूले आधारभूत प्रत्यक्ष थर्मल सेटअपहरूको तुलना
चरम तापमान वा बारम्बार ह्यान्डलिङको संपर्कमा रहेका सञ्चालनहरूको लागि, प्रणाली स्तरको मुद्रण समाधानहरूले व्यक्त
द्रुत निदान चेकसूची
• लेबल क्षतिग्रस्त, उच्च विपरीत, पर्याप्त शान्त क्षेत्रहरू
• बारकोड आकार स्क्यानर रिजोल्युसन (एक्स-आयाम र डीपीआई) सँग मेल खान्छ
• सही प्रतीक सक्षम, आवश्यक भएमा स्वचालित भेदभाव अक्षम
• उचित दूरी र कोण भित्र प्रयोग गरिने स्क्यानर
• चमक, घनत्व, वा चमकदार प्रकाशबाट मुक्त वातावरण
निष्कर्ष
बारकोड स्क्यानिङ असफलताहरू दुर्लभ रूपमा यादृच्छिक हुन्छन्। तिनीहरू लगभग सधैं बारकोड डिजाइन, प्रिन्ट गुणस्तर, स्क्यानर कन्फिगरेसन, वा वातावरणीय अवस्थाहरूसँग सम्बन्ध
संरचित समस्या निवारण प्रक्रिया अनुसरण गरेर - लेबल निरीक्षणसँग सुरु गरेर, त्यसपछि स्क्यानर सेटिङहरू प्रमाणित गरेर, र अन्ततः मुद्रण र वाता
धेरै स्थानहरू वा कार्यप्रवाहहरूलाई असर गर्ने लगातार समस्याहरूको लागि, सम्पूर्ण बारकोड प्रणालीलाई सम्पूर्ण रूपमा सम्बो
जब बारकोड स्क्यान असफलताहरू धेरै कार्यप्रवाह वा स्थानहरूमा हुन्छन्, तिनीहरूलाई पृथक घटनाहरूको रूपमा व्यवहार गर् स्क्यानर क्षमता, प्रिन्ट गुणस्तर, र वातावरणीय स्थायित्वलाई एकीकृत प्रणालीको रूपमा सम्बोधन गर्दा अधिक अनुमानित प्र
